SMD چیست ؟ چرا مونتاژ SMD باعث کاهش هزینه تولید PCB مدار چاپی می شود ؟

SMD چیست ؟ چرا مونتاژ SMD باعث کاهش هزینه تولید PCB مدار چاپی می شود ؟

SMD چیست ؟ چرا مونتاژ SMD باعث کاهش هزینه تولید PCB مدار چاپی می شود ؟ در این مقاله کارشناس شرکت خدمات مونتاژ SMD پاژ به بررسی روش ها و مزایا SMD می پردازد .

SMD چیست ؟ 

کلمه SMD مخفف عبارات Surface Mount Device به معنی قطعه هایی است که روی سطح PCB برد نصب و لحیم کاری می گردد. در مقابل SMD، قطعات DIP (Dual in-line package) یا THT هستند که پایه های قطعات الکترونیک ، در طرف دیگر برد لحیم می شوند و معمولا لحیم کاری قطعات DIP با استفاده از دستگاه حوزچه لحیم بصورت Wave soldering انجام می پذیرد . بزرگترین مزیت استفاده از قطعات SMD ، کم هزینه تر شدن و کوچک تر شدن سایز برد های الکترونیکی SMD  و  استفاده مفید از هر دو سمت برد PCB SMD می باشد. همچنین ، افزایش سرعت تولید و کاهش هزینه های مونتاژ SMD و میزان نیرو انسانی و درصد تلورانس ، از فواید بسیار دیگر استفاده از قطعات SMD می باشد.

چرا مونتاژ SMD باعث کاهش هزینه تولید PCB مدار چاپی می شود ؟

با توجه به آنکه قیمت قطعات SMD در اکثر موارد از قطعات DIP و THT کمتر می باشد , این امر باعث کاهش ۱۰۰% هزینه تولید برد های مدارچاپی PCB در تیراژ بالا می باشد , به همین دلیل نیز است که در حال حاضر کلیه محصولات تولیدی به روز دنیا مانند تلفن های همراه , لوازم خانگی , ECU های خودرو و کامپیوتر ها و لب تاب ها تا جایی که شده به جای استفاده از قطعات DIP از قطعات SMD استفاده شده است .

خدمات مونتاژ SMD پاژ با استفاده از پیشرفته ترین ماشین آلات تمام اتوماتیک روز ژاپنی ارائه کننده خدمات گسترده در زمینه مونتاژ برد های SMD و مونتاژ برد های DIP در کشور مطرح می باشد.

شرکت خدمات مونتاژ SMD پاژ با دارا بودن ماشین آلات مونتاژ SMD تمام اتوماتیک از شرکت های Samsung و Fuji امکان مونتاژ برد های SMD شما را تا حد ۴۰٫۰۰۰ قطعه بر ساعت را دارا می باشد , از دیگر خدمات شرکت خدمات مونتاژ SMD پاژ , ارائه مند کلیه نیاز های شرکت های صنایع الکترونیک از جمله چاپ و ساخت شابلون استنسیل , تهیه قطعات الکترونیک از مبدا , مهندسی معکوس مدارات الکترونیک و طراحی PCB طبق استاندارد های IPC و همچنین خدمات ساخت و تولید PCB در اختیار جامعه صنایع الکترونیک ایران می باشد .

برای کسب اطلاعات بیشتر می توانید با واحد بازرگانی شرکت خدمات مونتاژ SMD پاژ تماس بگیرید .

مراحل تولید برد های دولایه متالیزه در کارخانه تولید PCB

مراحل تولید برد های دولایه متالیزه در کارخانه تولید PCB

 

مراحل تولید برد های دولایه متالیزه در کارخانه تولید PCB شرکت خدمات مونتاژ SMD پاژ را بررسی و تشریح می کنیم .

 

در این قسمت شما را با خط تولید برد های مدارچاپی و دستگاه های تولید PCB متالیزه آشنا خواهیم کرد. قطعا تا به حال سفارش تولید PCB به شرکت های تولید کننده مدارچاپی داده اید، اما ما مثل همیشه به روش های تولید صنعتی مدارچاپی PCB علاقه داریم و متوجه خواهید شد که فیبر مدار چاپی در کارخانه تولید PCB پاژ چگونه تولید می شود. روش ساخت PCB چند لایه متالیزه شبیه به مدارچاپی تک لایه است اما حساسیت و پیچیدگی های خاصی دارد خصوصا در مرحله آبکار کروم و متالیزه کردن مدار های چاپی .

تولید PCB متالیزه چند لایه به روش های صنعتی ، کاهش هزینه تولید و خطا و قطعی های پی در پی لایر ها و وایا ها ، سرعت تولید بالا PCB و نهایتا محصولی  بی عیب و نقص در اختیار شما خواهد گذاشت.

روش های تولید PCB بصورت صنعتی عمدتا از طریق فرآیند شیمیایی و مواد شیمیایی خطرناک تشکیل شده است. برای تولید PCB متالیزه چند لایه مراحل به شکل فوق است , که به اختصار روش تولید PCB متالیزه را بررسی می کنید .در این قسمت ۳ مرحله روش تولید PCB را شرح می دهیم :

 

 

 

مرحله یک : استفاده از چاپ سیلک و لامینت برای ظهور مسیر ها :

در مرحله اول طرح PCB مورد نظر را که توسط پروتل یا آلتیوم دیزاینر طراحی شده بر روی فیبر مدارچاپی از طریق روش های چاپ سیلک و لامینت می شود. به کمک لامینت حساس به نور نگاتیو و پزوتیو و شست و شوی با استفاده از اسید مدارچاپی صورت می گیرد. لایه های PCB به صورت جداگانه ساخته می شود و نهایتا یک به یک بر روی هم قرار می گیرد.

 

مرحله دو : سوراخ وایا ها از طریق دستگاه  CNC پیشرفته :

 

سوراخ کردن از طریق CNC برای دو منظور است:

۱٫ برای قرار گرفتن پایه های THT برد بر روی PCB

۲٫ برای اتصال لایه های مختلف PCB به یکدیگر که به Via ها معروف است

سوراخکاری برد های چند لایه فرآیندی حساس است. سوراخ تمام لایه ها باید با هم تراز باشند و پس از سوراخکاری اتصال لایه های مختلف با یکدیگر باید برقرار شود. دریل کردن به وسیله دستگاه CNC انجام میگیرد.برای آشنایی کامل با این مرحله از فرآیند تولید PCB این مقاله را دنبال کنید:

 

مرحله سوم: آبکاری و چاپ سیلک

سطح PCB و دیواره سوراخ ها بوسیله قلع، نقره یا طلا آبکاری می شود. آبکاری مانع از اکسید شدن سطح مس شده و لحیم کاری را ساده تر می کند. همچنین در برخی مصارف آبکاری با افزایش رسانایی موجب کاهش تلفات و افزایش سرعت انتقال اطلاعات در خط می شود. با فرآیند آبکاری فیبر های مدار چاپی و چاپ روی برد در ادامه مقاله آشنا شوید…

 

 

تولید شابلون استنسیل SMD

شابلون استنسیل , انواع روش های تولید شابلون استنسیل SMD

شابلون استنسیل SMD توسط صنایع مونتاژ SMD پاژ طراحی و تولید می گردد .

برای مونتاژ برد های SMD دستگاهی به نام پرینتر سولدر یا بنام فارسی پرینتر خمیر قلع وجود دارد که این دستگاه وظیفه قرارگیری مقدار مورد نیاز خمیر قلع بر روی پد ها و لایر ها می باشد , این دستگاه دارای یک کاردک فلزی بزرگ برای به حرکت در آوردن خمیر قلع بر روی شابلون استنسیل است , پس از اینکه خمیر قلع توسط کاردک بر روی شابلون استنسیل SMD کشیده شد , خمیر قلع از داخل سوراخ های تعبیه شده بر روی شابلون SMD بر روی برد PCB قرار می گیرد و باعث آماده شدن برد SMD برای قرار گیر در دستگاه مونتاژ برد PEAK AND PLACE می گردد .

انواع روش های تولید شابلون استنسیل SMD به شرح زیر می باشد :

  1. ساخت شابلون استنسیل SMD توسط روش های شیمیایی
  2. ساخت شابلون استنسیل SMD توسط دستگاه لیزر پیشرفته

در روش اول با استفاده از روش های نگاتیو و قرار دادن شابلون در اسید سلوفوریک و یا دیگر اسید ها امکان ساخت شابلون SMD را فراهم می کند و در روش دوم ورق فولاد استنسیل در دستگاه لیزر قرار گرفته و سپس توسط دستگاه های اتوماتیک لیزر CNC برش می خورد و پد های مورد نظر برای عبور خمیر قلع سوراخ می گردد.

صنایع مونتاژ SMD پاژ دارای تکنولوژی و روش ساخت شابلون SMD به هر دو روش بالا می باشد که در روش اولی عموما بصورت دستی مراحل تولید شابلون SMD انجام می پذیرد و در روش دوم توسط پیشرفته ترین دستگاه لیزر دنیا برای ساخت شابلون استنسیل تولید می شود .

صنایع مونتاژ SMD پاژ دارای دستگاه پیشرفته شرکت LPFK آلمان برای ساخت شابلون استنسیل می باشد .

 

برای کسب اطلاعات بیشتر در زمینه ساخت و تولید شابلون استنسیل SMD با ما تماس حاصل فرمایید.